2020-12-04 09:34:51 责任编辑: jlybhy.com 0
快盈lV 冲压件在工业制造中也有很多的应用,冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,一个全自动化的冲床,生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。这个高的产量紧靠人工检测是完全不能满足生产需求的,深圳冲压件表面缺陷检测设备-自动化光学检测设备的产生为冲压件的检测提供了良好的解决方法。
冲压件在生产过程中的主要缺陷有以下几个方面:
快盈lV 1、毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺;
快盈lV 2、线偏移:制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;
快盈lV 3、皱纹:由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。
快盈lV 4、凸凹:开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹;
5、粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;
快盈lV 6、曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变;
7、其他缺陷问题:在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形。
快盈lV 以上7种缺陷是冲压件生产过程中的主要缺陷,各个生产厂家由于生产工艺的不同,会稍有区别。深圳冲压件表面缺陷检测设备,目前的视觉检测设备可基本上解决以上常规问题,解决冲压件生产厂商的后顾之忧。自动化光学检测设备,视觉检测主要是运用工业相机对零件进行拍照,然后进行后台分析,从而达到检测的结果,视觉检测具有检测精度高,检测速度快等特点,可以为工业检测提供良好的解决方案,我司具有11年专业研发、生产经验,愿为您提供满意服务,欢迎来电咨询。