2020-11-04 10:50:23 责任编辑: 瑞智光电 0
提升产品的品质,是众多企业梦寐以求的目标。产品及零配件检测视觉检测便是基于图像检测技术系统之上开发设计的自动化CCD视觉检测,适用塑胶、五金、电子、食品、汽车、电器、建材、陶瓷、卫浴、磁芯、粉末冶金等行业领域,大批量生产制造需全检的商品或零配件,对商品的样子、规格、排序、外型品质、颜色、飞边毛刺、加工品质、印刷品质、装配位置、有无项目等异常缺陷进行100%的高速全检,取代人的眼睛检测,是提升商品品质,节约人力成本,减少材料损耗,改进流程控制的必备仪器。自动化CCD视觉检测系统可安装在生产流水线,对生产制造过程中的商品进行在线检测,发现异常品即发出报警或全自动剔除不良品,让良品流向下一道加工工序。保质保量完成生产制造任务。
1、保证各道工序生产制造可靠进行。
2、保证次品完成曝光及进行全自动分选,提升商品品质。
3、减少现场人员,提升生产制造率。
4、引入光电术,改进流程控制。
5、检测结果具有稳定性和一致性。
快盈lV 6、提升用户信任度,保障订单持续不断。
1、大量人员手工检测,一致性差,非常容易发生错检。
2、大多只能采纳抽检,人工全检工作中量非常大。
3、人工无法持续保持一致的检测效果。
快盈lV 4、不同的检测者之间存在差异。
5、无法完成实时的流程控制机械设备系统检测。
快盈lV 6、局限性多,不灵活,笨重。
快盈lV 7、无法快速完成全检。
8、无法习惯现代的品质控制和统计流程控制。
三、自动化CCD视觉检测的基本原理:
利用光电视觉技术取代人的眼睛视觉检测:用高速工业镜头快速摄取工件的影像信息内容,输入PC上位机,利用一定的程式及算法进行处理分析,判别与标准之间差异,随后将结果输出,统计。发现异常品进行报警或全自动剔除。最快0。04秒可完成一次检测。
1、习惯任意样子的零部件。特别方便异形件及软性零部件检测。
快盈lV 2、不受人为要素影响,检测结果具有稳定性、正确性、一致性。
3、取代人手检测,能节约决绝大多数人工本成本。
4、操作简单,新商品的检测标准设定只必须几分钟。
快盈lV 5、高速检测600只/分钟。
6、自动化智能检测、识别及剔除。
快盈lV 7、存储各类型号商品检测工艺参数,日后使用只必须调出即可。
快盈lV 8、全封闭视觉镜头及灯源系统,习惯各类振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。
快盈lV 1、让您的商品完成件件达标。
快盈lV 2、让您的用户信心倍增。
3、让您的生产制造效率大为提升。
快盈lV 4、让您的材料报废率显著减少。
5、让您的质量控制成本持续降低。
快盈lV 6、让您的检测速度提高到600只/分钟。