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    在CCD筛选机还未面市以来，以往对产品的尺寸和外观缺陷检测，一般都是采用人工检测的方式。要么是采用抽检测的方式，要么就是利用大量的人力物力，采用人工手动检查的方式。而这种传统的检测方法需要大量的人力资源，大量的时间和成本。CCD筛选机的操作界面简洁明了。在第一个新模型之后，可以在后续生产中直接调用它，一般工人可以完成所有操作。另外，质量检验也与操作者息息相关，诸如检验员质量参差不齐和操作习惯等不可衡量的变量也将对质量产生一定的影响。因此，CCD筛选机逐渐取代了传统的检测方法，大大提高了工作效率。而同样是CCD筛选机，劣质的CCD筛选机在检测速度和准确性方面远远低于优质的CCD筛选机。那么，如何挑选CCD筛选机，结合以下几点，做出判断，就可以正确挑选出合适的CCD筛选机了！

    一、筛选速度

快盈lV    速度决定了生产力。如果要使用机器代替大量的人工检查，则必须首先考虑速度。市场上CCD筛选机供应商之间存在很大的差异。以M8螺母为例，检测速度范围从200个/分钟到500个/分钟不等。基本上，除了上料速度外，检查内容和照相机的成像速度也有一定的影响。一般来说，在正常检测项目下，M8产品必须高于650个/分钟，才能被视为合格。

    二、筛选精度

    大多数人认为，要提高准确性（度），必须改进相机配置。实际上，精度也会受到光源和镜头的影响。大多数人会建议您购买一台高精度相机以提高检测的准确性，但是通常情况下，适当的光源和镜头可以满足客户的需求，并且不要忘记高精度相机还会增加计算机的处理时间而影响检测速度。

    三、共享性

    紧固件和加工零件有数千种样式和尺寸。在选择CCD筛选机时，业者还要考虑零件的样式和共享性。一些CCD筛选机只能应用于一种产品，甚至只能应用于单一尺寸，因此无法充分发挥企业的投资价值，也无法达到取代人工检测并节省成本的主要目的。对于那些拥有多样化产品的企业来说，成本支出更是一大负担。

    四、检测项目

    市场上销售的CCD筛选机的基本尺寸测量不会有太大问题。目前，很少有厂家可以确实做到检测出各种缺陷（例如：头部裂纹，压伤，齿孔堵塞，变形等），但是不可避免的是紧固件在生产过程中会出现缺陷，手动检查它还消耗大量资源。实际上，如果根据产品特性适当地设计和正确打光，以使产品的光反射正确地投射在透镜上，则可以容易地解决上述缺陷，例如压碎。

    五、机构设计

快盈lV    除筛选机的光学要求外，机构设计的结构也非常重要。CCD筛选机可以同时检测尺寸，外观缺陷。CCD筛选机对产品进行全面检测，以确保客户的质量要求。CCD筛选机可以为潜在的大客户带来良好的收益。

    上料是否顺畅，检测完成后是否交付好产品以及消除不良产品也是购买机器的重要因素。

    近年来，客户在准确性和交货时间方面变得越来越严格。CCD筛选机已逐渐成为紧固件制造商的青睐。将来，它们将在竞争激烈的紧固件行业中扮演不可或缺的角色。随着紧固件广泛应用于各行各业，近年来CCD筛选机也应运而生。对于紧固件行业，必须仔细选择可以检测多种产品的机器设备。